伴隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，企業(yè)對3D打印材料的要求越來越高，材料應(yīng)用越來越多?？梢哉f，材料的前景決定了增材制造的發(fā)展前景。3D打印材料種類較多，因此選擇性靈活，塑料是3D打印行業(yè)中使用比較多的材料。
工程塑料3D打印服務(wù)只需將3D打印模型文件上傳到3D打印機，然后進行3D打印即可，整個過程更加效率、快捷、簡單。在使用塑料材料進行3D打印模型制作時，我們知道打印出來的模型，有支架以及表面有細微的層紋需要拆除和打磨。除此之外，還有為滿足一些特別行業(yè)需求的用戶來說，必須進行一些3D打印后處理工作，比如拋光、噴砂、噴漆、電鍍、印刷、鐳雕等。從概念表明，原型設(shè)計到生產(chǎn)，工程塑料3D打印服務(wù)對于產(chǎn)品開發(fā)過程中的每個步驟都非常有用。

3D打印技術(shù)又名快速成型、實體自由成型、增材制造等，是基于離散-堆積原理，在計算機協(xié)助下通過層層堆積形成三維實體的有別于傳統(tǒng)減材制造的制造方法。
而工程塑料具有很多優(yōu)異的性能，通過改性增強強度的工程塑料甚至可以直接替代金屬用于各類復(fù)雜的構(gòu)件，因為成本較低且更輕便，使得工程塑料材料在3D打印制造中被廣泛應(yīng)用。
此外，工程塑料還可以避開缺陷向復(fù)合化、功能化方向發(fā)展，特別是實現(xiàn)多元材料復(fù)合，進而賦予塑料特定功能，工程塑料這一可“改造”性強的優(yōu)點，也更能適應(yīng)3D打印技術(shù)的需求。

輕量化是一個籠統(tǒng)的概念。那么具體怎樣做才能實現(xiàn)輕量化呢？根據(jù)3D科學(xué)的市場研究，宏觀層面上的輕量化探索，包括通過采用輕質(zhì)材料，如鈦合金、鋁合金、鎂合金、結(jié)構(gòu)陶瓷、工程塑料、玻璃纖維或碳纖維復(fù)合材料等材料。微觀層面上的輕量化探索，包括通過結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化，使零件設(shè)計得更緊湊和小型化，有助于輕量化。
工程塑料3D打印服務(wù)通過結(jié)構(gòu)設(shè)計層面為實現(xiàn)輕量化帶來了可行性。在材料領(lǐng)域，工程塑料替代金屬，也是實現(xiàn)輕量化的其中一種途徑。

工程塑料以其優(yōu)良的抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫等性能，在航空航天、汽車、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域中能夠一定程度上取代金屬，作為工程材料使用。未來工程塑料替代金屬的趨勢有望持續(xù)加深，以滿足制造領(lǐng)域?qū)τ诓牧闲阅?、功能、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本等各方面的要求。
根據(jù)3D科學(xué)的市場研究，工程塑料3D打印服務(wù)可用于替代金屬在各種終端行業(yè)中的應(yīng)用。尤其是日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求汽車減少排放量和提高燃油經(jīng)濟性，工程塑料3D打印服務(wù)能大量應(yīng)用于汽車和運輸行業(yè)。此外，家電產(chǎn)品、電器及電子產(chǎn)品、包裝、建筑等行業(yè)也廣泛使用工程塑料。
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