品牌東師青鳥
材料鋁合金、不銹鋼、鈦合金
生產設備金屬3d打印機
表面工藝打磨拋光
是否加工定制是
產品特點表面光潔精細,高精度
利用金屬3D打印技術制造的構件,其內部質量、晶粒結構、微觀組織及性能,不僅不受零件尺寸、壁厚、位置的影響,而且在金屬構件逐層熔化、逐層凝固的3D打印過程中,還可以控制3D打印合金熔池的熔體冶金狀態(tài)、凝固冷卻速度、溫度梯度等金屬結晶條件及固態(tài)冷卻等過程中的3D打印環(huán)境物理、化學條件。
金屬3D打印特點:
1、精度高。
目前金屬3D打印設備的精度基本都可控制在0.05mm以下。
2、周期短。
金屬3D打印無須模具的制作過程,使得模型的生產時間大大縮短,一般幾個小時甚至幾十分鐘可以完成一個模型的打印。
3、可實現(xiàn)個性化。
金屬3D打印對于打印的模型數量基本沒有限制,不管一個還是多個都可以以相同的成本制作出來。
4、材料的多樣性。
一個金屬3D打印系統(tǒng)往往可以實現(xiàn)不同材料的打印,而這種材料的多樣性可以滿足不同領域的需要。
5、成本相對較低。
雖然現(xiàn)在金屬3D打印系統(tǒng)和3D打印的金屬材料比較貴,但如果用來制作個性化產品,其制作成本相對比較低。
金屬3D打印的基本概念:
金屬3D打印技術的核心思想起源19世紀末的美國,但是直到20世紀80年代中期才有了雛形,1986年美國人Charles Hull發(fā)明了3D打印機。我國是從1991 年開始研究3D打印技術的,2000年前后,這些工藝開始從實驗室研究逐步向工程化、產品化方向發(fā)展。當時它的名字叫快速原型技術(RP),即開發(fā)樣品之前的實物模型?,F(xiàn)在也有叫快速成型技術,增材制造。但為便于公眾接受,把這種新技術統(tǒng)稱為3D打印。 3D打印是快速成型技術的一種,它是一種以數字模型設計為基礎,運用粉末狀金屬或樹脂等可粘合材料,通過逐層“增材”打印的方式來構造三維物體的技術。金屬3D打印被稱作“上個世紀的思想和技術,這個世紀的市場”。
金屬3D打印材料是金屬3D打印技術發(fā)展的重要物質基礎,在某種程度上,材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更廣泛的應用。目前,金屬3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在金屬3D打印領域得到了應用。
金屬3D打印所用的這些原材料是針對金屬3D打印設備和工藝而研發(fā)的,與普通的塑料、石膏、樹脂等有所區(qū)別,其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常,根據打印設備的類型及操作條件的不同,所使用的粉末狀金屬3D打印材料的粒徑為1~100μm不等,而為了使粉末保持良好的流動性,一般要求粉末要具有高球形度。
3D打印服務是一種通過簡單二維逐層增加材料直接實現(xiàn)三維復雜結構制造的數字化、智能化、低成本、短周期制造的技術。它突破了傳統(tǒng)零件成形和加工制造技術的原理限制,從理論上來講,不依賴于傳統(tǒng)工業(yè)基礎設施,僅僅通過簡單的“二維數字打印”可以直接制造出任意內部結構和外形、幾何尺寸的高性能三維復雜結構。
正因為相較于傳統(tǒng)成形制造技術的變革性優(yōu)勢,3D打印技術成為當前裝備制造、結構設計和新材料等技術領域的熱點方向。而金屬3D打印技術屬于3D打印技術中的一個重要分支,其對高性能金屬構件的制造有著重要作用。
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